Depuis son implantation en 2018, la salle de contrôle de la mine Lamaque est devenue le pivot central de nos opérations minières. Chargée de superviser une multitude de processus, ses responsabilités s’étendent bien au-delà de la simple surveillance. Elle orchestre le réseau de pompage, assure la gestion dynamique du réseau de ventilation sur demande (VOD) et garantit sa qualité, surveille les présences sous terre, coordonne le remblayage, supervise les temps d’arrêt et les réparations des véhicules, planifie le sautage de développement et de production, gère les délais opérationnels, produit des rapports et assure le suivi des indicateurs clés. Cette centralisation des fonctions opérationnelles permet une réactivité accrue et une prise de décision éclairée, contribuant ainsi à l’efficience globale de nos activités minières.
Optimiser les opérations minières grâce à la technologie
Notre vision est claire : opérer en intégrant les dernières avancées technologiques afin de garantir des opérations minières sécuritaires, efficaces et responsables. Nous nous efforçons d’introduire des innovations qui favorisent une meilleure connectivité, une communication fluide entre nos équipes, nos équipements et nos ressources, tout en encourageant le développement d’idées novatrices dans le domaine minier.
« La salle de contrôle est véritablement un pilier essentiel à la mine Lamaque. Nos investissements nous ont permis de nous doter des dernières technologies pour optimiser nos opérations, tout en plaçant la santé et la sécurité de nos travailleurs au premier plan. La portée de la salle de contrôle est vaste, couvrant la gestion des urgences au suivi en temps réel des opérateurs et des machines, en passant par la téléopération et la gestion des dynamitages par le biais de la technologie SmartBlast » souligne Steve Bouchard, superviseur, salle de contrôle.
La télémétrie pour de meilleures performances opérationnelles
L’intégration de la télémétrie en 2022 a marqué une avancée significative dans notre quête d’innovation et d’amélioration continue. Cette technologie de pointe offre une visibilité sans précédent sur nos équipements de production, permettant une surveillance en temps réel de leurs performances et de leur état de fonctionnement. La télémétrie, combinée à d’autres systèmes de surveillance, renforce notre capacité à anticiper les défaillances potentielles, à prévenir les incidents et à optimiser nos processus opérationnels.
« Tout au long du processus d’implantation de cette technologie, nos opérateurs et opératrices de camion ont été impliqués afin de permettre la validation des données. Ainsi l’équipe a grandement contribué au déploiement et au contrôle de la qualité. Leur expertise sur le terrain a été précieuse pour identifier les pratiques à corriger afin d’éviter des bris mécaniques sur les équipements » mentionne Gilbert Bouffard, surintendant, mine, responsable de la supervision de l’avancement de la télémétrie chez Eldorado Gold Québec. « Cette collaboration interdisciplinaire a non seulement renforcé le déploiement de la technologie, mais elle a également favorisé une culture d’amélioration continue au sein de notre équipe. »
Au cœur de notre système de télémétrie se trouvent nos techniciens et techniciennes de la salle de contrôle, qui jouent un rôle essentiel dans le processus de surveillance et d’analyse des données. Leur expertise technique et leur compréhension approfondie des équipements et des systèmes permettent de bien interpréter les informations fournies par la télémétrie. En collaborant étroitement avec les équipes sur le terrain, personnel de la salle de contrôle veillent à ce que la télémétrie soit pleinement utilisée.
En combinant innovation technologique et expertise humaine, la télémétrie a véritablement élargi nos horizons opérationnels. Elle nous permet de voir au-delà des données brutes, de comprendre les tendances émergentes et de prendre des décisions éclairées pour optimiser nos performances et assurer la sécurité de notre personnel. À travers cette convergence de technologie et d’expérience, nous sommes mieux équipés que jamais pour relever les défis de demain dans le domaine minier.
Sautages contrôlés par le biais du réseau LTE
La technologie SmartBlast représente une avancée majeure dans le domaine des sautages contrôlés, offrant une solution innovante et sécurisée pour les opérations minières souterraines. En intégrant une communication bidirectionnelle entre le responsable de la salle de contrôle et la télécommande, SmartBlast réduit considérablement les ratés, ce qui diminue le risque lors de l’entrée dans les chantiers chargés. Cette fonctionnalité essentielle permet de prévenir les incidents et d’assurer la sécurité des travailleurs.
Un autre avantage significatif de SmartBlast réside dans sa capacité à fournir une communication en temps réel, grâce au réseau cellulaire LTE souterrain, confirmant le statut avant et après l’initiation du sautage. Cette transparence opérationnelle renforce la confiance des opérateurs et leur permet de prendre des décisions éclairées tout au long du processus de dynamitage.
Parmi leurs nombreuses responsabilités, les techniciens et techniciennes de la salle de contrôle supervisent le processus de dynamitage à chaque étape.
En conclusion, la salle de contrôle est bien plus qu’un simple centre de supervision : c’est le symbole de notre engagement envers l’innovation, la sécurité et l’efficacité.
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